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無(wú)錫硫化器廠是一種對(duì)各種橡塑制進(jìn)行硫化的機(jī)器，具有定時(shí)鎖模、主動(dòng)補(bǔ)壓、主動(dòng)控溫、主動(dòng)計(jì)時(shí)、到時(shí)報(bào)警等功能。無(wú)錫硫化器廠分電加熱、蒸汽加熱和導(dǎo)熱油加熱三種方式。

無(wú)錫硫化器廠的限制，橡膠硫化工藝所需的預(yù)加熱、上料后的主動(dòng)排放氣、保壓硫化、計(jì)時(shí)報(bào)警、主動(dòng)開模、制品出模等功能于一體。一般采用PLC操控，具有主動(dòng)和手動(dòng)操作（按用戶實(shí)際需求定做），可以記載所需的工藝流程、遠(yuǎn)程操作和系統(tǒng)管理。

無(wú)錫硫化器廠的溫控器，熱板表面溫度均勻，控溫好，溫控器（見右圖）能準(zhǔn)確記載溫度數(shù)據(jù)，保壓穩(wěn)定可靠，操作安全便利等特點(diǎn)。中機(jī)量產(chǎn)前期調(diào)試時(shí)刻較短設(shè)備可靠性很高，市面上設(shè)備99%都是以能制品質(zhì)量，提供出產(chǎn)功率，獲得明顯的經(jīng)濟(jì)效益為前提制作的。

無(wú)錫硫化器廠的操作流程

1、試驗(yàn)前，查看油箱里是否達(dá)到所需刻度，然后開機(jī)查看各部件是否工作正常，立柱（框板）是否潤(rùn)滑。

2、預(yù)熱時(shí)注意熱板溫度，如達(dá)不到要求，須在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)理，禁止私自亂動(dòng)。

3、將模具放置熱板間時(shí)應(yīng)防止?fàn)C壞或壓傷事故，不行在熱板上升時(shí)放入模具。

4、在模具裝料后應(yīng)置平板中心，人要站在操作臺(tái)中央。合模后達(dá)到要求壓力時(shí)，關(guān)閉電機(jī)，達(dá)不到要求須請(qǐng)指導(dǎo)教師調(diào)理，不行私自亂動(dòng)。

5、取模具要用鐵鉤，防止壓傷手。開模遇有制品粘模具，敲擊開模工具當(dāng)心敲手，防止模具落地或砸傷腳。

6、機(jī)臺(tái)出現(xiàn)故障，必須立即堵截電源，并向教師陳述，禁止私自拆各部件。壓壞模具，禁止私自處理。

7、試驗(yàn)結(jié)束后堵截電源，打掃衛(wèi)生，經(jīng)指導(dǎo)教師查看后填寫使用記載。